1、高锰钢锤头
高锰钢是指含锰量在10%以上的高合金钢高锰钢特点是:外来压应力或冲击载荷越大时,有利于表层形成硬化层,因此铸件耐磨性越高;随着表面硬化层的逐渐磨损,在外来压应力或冲击载荷的作用下,新的加工硬化层将会继续不断形成。因此它适宜制 作长时间经受高冲击载荷物料磨损的耐磨备件,广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等破磨设备。
2、高铬铸铁锤头
高铬铸铁板锤、锤头等铸造备件经适当的合金化和相关工艺措施,可使整个断面的硬度达到58HRC以上,磨损过程中都会保证硬度和很高的耐磨性能。
3、高铬合金锤头
高铬合金锤头硬度较高,是一种的耐磨材料,在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上,基体为硬度较高的马氏体,组织中含有大量高硬度碳化物M7C3,被认为是粉碎机锤头很好的耐磨材料。
新型42CrMo合金钢锤头经过淬火和回火的处理之后,其显微组织为均匀分布的回火马氏体和贝氏体组织,这种组织赋予了该类材质的锤头较高的硬度和韧性。材料硬度高,物料压入材料表面的深度就浅,切削产生的磨屑体积就小,耐磨性能好;韧性高,则说明材料可吸收的能量大,裂纹不易形成和扩展,同样表现出良好的耐磨性能。
与42CrMo合金钢锤头相比,高锰钢耐磨性在很大程度上受制于具体工作状况,在许多工作条件中较难形成有效的硬化层。其次,也正是由于高锰钢锤头的耐磨性能受制于工况条件,因此该锤头在工作中的表现不稳定。受到较大应力时,形成足够的硬化层,则磨损量小,耐磨性好;反之,则磨损量大,耐磨性偏低。而42CrMo合金钢锤头的组织为稳定的力学性能较好的回火马氏体,在摩擦磨损过程中没有发生相变,因此其耐磨性远远**过传统的高锰钢锤头,且表现出来的性能一直很稳定,可提高反击式破碎机的工作性能。
检查螺杆是否紧固,材料是否堵塞,是否进入设备,破碎机高锰钢筛条生产厂家,锤子是否撞击衬板等,过大或过小的排放粒度可能是锤子过度磨损或筛子间隙过大、堵塞或断裂造成的,因此锤子或筛子需要滑动。
破碎机配件:转子是破碎机的主要工作部件,由主轴和锤座组成。锤头通过锤销轴悬挂在锤架之间。为了防止锤架和锤子的轴向运动,锤架的两端用锤盘和锁紧螺母固定。转子由两个滚动轴承支撑,并与下框架的支撑螺栓连接。除了螺栓,还有两个定位销来固定轴距。此外,飞轮安装在主轴的一端,以便在运行过程中储存一定的动能。