600锤式破碎机锤头-湖南锤式破碎机锤头-沃杰森环保

在实际使用中，一般认为，600锤式破碎机锤头，25kg以下为小型；其余为中型，大中水泥厂一般使用25-50kg锤头；90-125kg的锤头为大型锤头。

锤头的磨损及断裂

锤头在工作期间， 除受到撞击外，还受到物料的冲击，失效方式多以冲击凿削为主，伴有冲刷显微切削磨损。这样长期反复使用，锤头的工作面就会受到破坏，湖南锤式破碎机锤头，使表面形状发生变化。

锤头失效的宏观特征是锤头磨损和断裂。

这其中锤头的磨损属于正常现象，它发生在锤头的表面、*及锤孔和锤轴间的摩擦面，磨损的微观形貌表现为冲击坑和切削犁沟。但是锤头的断裂破坏是不正常的。

1、高锰钢锤头

高锰钢是指含锰量在10%以上的高合金钢高锰钢特点是:外来压应力或冲击载荷越大时，有利于表层形成硬化层，因此铸件耐磨性越高;随着表面硬化层的逐渐磨损，在外来压应力或冲击载荷的作用下，新的加工硬化层将会继续不断形成。因此它适宜制 作长时间经受高冲击载荷物料磨损的耐磨备件，广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等破磨设备。

2、高铬铸铁锤头

高铬铸铁板锤、锤头等铸造备件经适当的合金化和相关工艺措施，可使整个断面的硬度达到58HRC以上，重型锤式破碎机锤头，磨损过程中都会保证硬度和很高的耐磨性能。

3、高铬合金锤头

高铬合金锤头硬度较高，1200锤式破碎机锤头，是一种的耐磨材料，在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上，基体为硬度较高的马氏体，组织中含有大量高硬度碳化物M7C3，被认为是粉碎机锤头很好的耐磨材料。

常用的四种破碎机锤头类型

1、锻打锤头

锻造锤头就是把金属加热达700-1300℃的温度，然后利用锻压机械对金属坯料施加压力，让其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺点，优化微观组织结构，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

2、高锰钢锤头

高锰钢锤头的韧性高、工艺性也很好，价格低廉。当锤头受到较大的冲击或接触应力的作用下，锤头表面层会迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高约6倍，从而较大的提升了耐磨性。